轧钢技术的发展及其应用 轧钢技术

1.认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》;
2.作业前应对使用工具进行检查,防止打滑造成摔伤;禁止戴手套使用大锤;
3.执行电、氧焊操作时必须佩戴电焊手套、防护镜等;
4.在换辊、换槽、换导卫时必须严格执行锁定程序,行车配合作业时应有专人指挥;
5.任何计划检修或临时检修时必须与维修协调锁定好一次电源;
6.使用手提砂轮机时必须佩戴防护镜,禁止在轧机旋入方向磨槽.在线检查或调整进口导卫时严禁戴手套;
7.开机之前要鸣笛,确保轧线人员处于安全区域后方可过钢(短笛为提示,长笛为开机);
8.测试辊缝的铁丝只能是一端7形,另一端为椭圆形;测试接手端辊缝时必须站在轧辊旋出方向;
9.禁止任何时刻跨域轧机,必须从安全桥上通过;
10.在试轧小样时,脚下要站稳,身体不能向轧机方向倾斜;
11.调整料型时应密切注意轧件走向,特别是轧件头部应主动避开,防止跑钢伤人;
【轧钢技术的发展及其应用 轧钢技术】12.处理冷却水管时必须在停机状态下进行;
13.进入轧机处理事故之前,必须和CS1联系确认后,将控制开关由集中拨至关断位置并锁定方可进行;
14.处理事故时应待轧机停稳后进行,并执行锁定程序;
15.检查飞剪或处理飞剪事故时,必须将飞剪机旁操作箱控制开关拨至关断后并锁定方可进行;
16.检修或临时处理故障时,必须确认相关能源已经被安全锁定后方可作业;
17.执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》 。


轧钢安全操作规程
1. 总则
1.1坚决执行国家的(范本)安全工作方针,坚持“以防为住,以治为辅,防治结合”的原则,进行安全生产;
1.2全体员工必须认真执行公司及车间有关安全规章制度,树立“安全第一”思想,坚持“管生产必须管安全”的原则,努力实施安全生产;
1.3工作前必须穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽,不得畅胸露怀,女职工必须将长发收进帽内;
1.4新职工和调换工种的人员,上岗前必须进行三级安全教育;
1.5增加新设备和新工艺要经过安全验收,同时要有安全操作规程,操作人员要经过培训才能上岗;
1.6任何人有权制止违章指挥、违规作业;
1.7要保持良好的精神状态,班中严禁打闹、串岗、打盹、睡觉;
1.8班前和班中严禁喝酒,喝酒严禁上岗;
1.9设备检查或临时处理故障时,必须先切段电源,并挂上有人工作指示牌,必要时一人监护一人操作;
1.10指挥天车时手势要准确、清楚,吊具要牢固,捆绑或沟挂合适,天车工要严格执行操作规程作业;
1.11氧气、乙炔瓶要存放好在适合位置,不得进热钢和在不安全地方使用;
1.12工作中质量中精力,监守岗位,不准擅自抱工作给他人,不准做与工作无关的事,不准跨越运转的设备;
1.13在煤气区作业时,至少两人以上一起工作;
1.14消防器材必须按规定配备,摆放、保持完好,岗位人员要会使用;
1.15发生事故要立即抢救伤员,逐级上报,并按“三不放过”原则召开事故分析会,进行事故处理;
1.16严格执行公司及厂部的各项管理制度,实现安全文明生产 。


2.电,气焊安全操作规程
2.1电焊、气焊工必须经考试合格,持有操作证,应具备应知应会标准,体检正常;
2.2焊接场地禁止存放易燃___物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风;
2.3操作场地10米内,不应存放易燃___物品,若临时场地有此类物品,而又必须在操作时,必须办理动火证,采取临时安全措施后,方可进行工作;
2.4工作前一切防护用品应穿戴齐全,戴防护眼镜或面罩,而焊接时,应扣紧衣服、扎紧袖口、戴防火帽;
2.5对受压容器、密闭容器,各种油桐管带有可燃性气体和液体的物品进行操作时,应首先解除压力,除掉可燃性气体液体后,再进行工作;
2.6加热炉内维修时,必须打开气孔,外面必须设人监护,并有良好的通风,照明电压取12伏;
2.7高空焊接时,必遵守下列规定:
1、可将氧气、乙炔瓶放置在高空物品上面
2、下面易燃___物要事先清理干净或妥善掩盖
3、上下及近旁的电线或设备,要有防护措施 。
2.8在水泥地面焊接时应在焊接处下面铺铁板或砖石,以防崩伤眼睛;
2.9电焊机接地线及工作回线不准搭在易燃___物品上,以防着火;


3.加热炉安全操作规程
3.1进料

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