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焊接前将焊条和焊件加热到400℃~500℃左再焊接,焊接完毕后,再保持200℃~300℃一个小时时间后自然冷却 。
Q2:生铁怎么焊接不裂开
【生铁焊接方法视频 生铁怎么焊接不裂开】焊接前,需要对裂纹进行打磨处理,用角磨机一定要把裂纹处理干净 。无需对工件预热,对于连接性的铸铁焊接可用MG289或者MG210直接进行焊接,也可以用性能更好的万能铸铁焊条 。加工MG289及MG210铸铁焊条,焊道也进行机械加工处理 。铸铁焊接工艺,需要根据不用的使用环境确定最佳的焊接工艺 。铸铁焊接修补前,没有好的焊接工艺不要随便乱用焊条去试着焊接,这样的焊接会造成二次裂纹,甚至使工件报废,更重要的是,后续的铸铁焊接可能没办法进行了,没有挽回的余地 。扩展资料:焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢 。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行 。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下工作的焊件更应如此 。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却 。若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理 。
Q3:焊生铁怎么才会焊得好?不裂
焊接生铁怎么才会焊接好要满足以下几个条件1、坡口的设计,如果带着裂纹焊接或者裂纹清理不干净焊接,如果要是高压受力的话,焊接好也会二次开焊 。2、焊条的抗裂性能 。如果是压力不高的的时候焊接,比如机体的水道裂纹,则坡口深度可以小一些,采用抗裂性能好一些的WEWELDING777铸铁焊条焊接,小电流小规范焊接,参考发货带的威欧丁777铸铁焊条的使用规范说明书焊接即可 。3、在重要受力部位需要用碳钢板做加强的可以用碳钢板做加固一下 。4、控制好焊接过程的应力影响,通过预热保护或者敲击释放应力的物理办法 。
Q4:生铁怎么焊接
生铁可以焊接,常规的就是用J506或者Z308来焊接,如果非常重要的铸铁设备焊接考虑到焊接的抗裂性能要求是可以考虑高强度的48公斤级别的WEWELDING777特种铸铁焊条,不过这种是区别常规Z308和J506这种冷焊工艺焊接的,是一种比较灵活的可以在现场作业的操作方法,省却了复杂的或者不现实的加热设备工艺,可以用WEWELDING777特种铸铁焊条只在常温下实现无裂纹焊接,关键是焊后的使用强度是非常高的 。反之如果是不太重要的铸铁零件或者工具等就可以考虑廉价一下的506焊条焊接,只要做好预热保温也还是可以焊接的 。
Q5:铸铁怎么焊接
铸铁焊接方法:(1) 将工件倾斜放置,使焊缝处于上坡焊或半立焊,以减小熔合比 。(焊前清理不要忘了)(2) 焊前将坡口周围预热,温度为200~250 ℃,以缩小焊缝与工件的温差 。(3) 焊条选用铸308,直径 mm和4 mm 。焊前应将焊条经150 ℃左右烘焙2 h 。(4) 第1、2、3层焊道施焊时选用 mm焊条,电流为90~100 A 。后两层焊道,选用D4 mm焊条,电流130~160A 。采用直流正接 。(5) 每层焊后清熔渣 。(6) 焊后,在焊接区周围200 mm范围内,加热到300~350 ℃,保温30 min,用石棉粉复盖使之缓冷 。焊接注意事项:①在坡口两侧为减小熔深,可采取快速不摆动焊 。而焊缝中间可稍作摆动,但摆动幅度要小 。②补焊工件较厚时,坡口截面较大,采用多层多道焊 。焊缝截面较大,产生的收缩应力很强,容易形成焊缝剥离 。故采用合理的焊接顺序 。③采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法 。短段焊,即每段长约10~40 mm 。断续焊,即焊一段后停留片刻,待工件冷到50~60 ℃时再焊下一道焊缝,以防止热量集中 。分散焊,在一个部位焊一段后再到另一部位焊接,以减少温差,降低应力 。逐步退焊法,它与连续焊相比,可使焊缝的拉应力峰值有很大减低,故有利于防止焊缝裂纹的产生 。④锤击焊缝 。锤击焊缝时温度应在400 ℃以上进行,用小圆头锤击焊缝,使焊缝金属延展,松驰焊补区的应力 。焊接第一层和最后一层不要锤击 。
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