邮轮|中国首制大型邮轮实现坞内起浮里程碑节点江东中路|秋天|金桂|冬天|品种

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工作人员正在监控相关船体数据。　殷立勤　摄

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中国首制大型邮轮在上海外高桥造船有限公司顺利实现坞内起浮。　殷立勤摄
中新网上海12月17日电 (采访人员殷立勤)12月17日，备受世人关注的中国首制大型邮轮在中国船舶集团旗下上海外高桥造船有限公司顺利实现坞内起浮的里程碑节点。经过全船残余应力释放、首次测定重量重心等一系列关键工艺要素和技术指标，进一步验证中国首制大型邮轮在设计、工艺、生产准备、总装建造等阶段所取得的一系列重大科研成果，标志着该工程从结构和舾装建造的“上半场”全面转段进入内装和系统完工调试的“深水区”，向着2023年9月份完工交付的总目标又迈出了关键一步。

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中国首制大型邮轮在上海外高桥造船有限公司顺利实现坞内起浮。　殷立勤摄

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中国首制大型邮轮在上海外高桥造船有限公司顺利实现坞内起浮。　殷立勤摄
中国首制大型邮轮全船共136个系统，2万余套设备，2500万个零件，4200公里电缆，350公里管系，450公里风管，超500家全球供应商。由于其结构的特殊性、工艺的复杂性、建造的艰巨性，以及全球性的供应链协同，对中国船舶工业而言都是前所未有的挑战。
【 邮轮|中国首制大型邮轮实现坞内起浮里程碑节点】
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嘉宾在中国首制大型邮轮前合影留念。　殷立勤摄

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嘉宾在中国首制大型邮轮前合影留念。　殷立勤摄
为了控制邮轮的重量和重心，全船结构大量使用了8毫米及以下薄形钢板，俗称薄板。据统计，中国首制大型邮轮共有504个薄板分段，占全船分段总量的75%，用钢量约12260吨。基于大型邮轮大量使用薄板，在结构建造中，装配和焊接会产生大量的残余应力，且在坞内的建造周期长。应力如果得不到及时释放，势必会对船体结构造成变形，继而影响后续内装工程的实施。因此，根据大型邮轮建造工艺要求，要通过整船起浮，使其处于自由浮态，测量收集相关数据，以验证重量重心控制流程和管理体系，同时释放和消除船体结构的残余应力，测定和验证空船重量重心的控制效果，确保整船的结构安全和重心重量的稳定，关键是为后续工程提供科学、全面、可靠的结构背景和数据支撑。

邮轮|中国首制大型邮轮实现坞内起浮里程碑节点

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