比亚迪宋 byd

以下文章来源于智造汽车  , 作者胡昌
导读
比亚迪汽车最近很火 , 汽车销量连续暴涨 , 九月份销售达到创纪录的201259辆 , 预计今年的销量将超过180万辆 , 实现汽车历史上从未有过的大跨越 。现在几乎天天都能看到比亚迪的大新闻 , 人气冲天 , 销售旺盛 , 在手订单饱满 , 交车需要提前几个月排队 , 不管是轿车还是SUV , 款款都吸睛无数 , 掀起了比亚迪旋风 , 去年才露尖尖角 , 今年就红遍大江南北 , 是什么原因引起的呢?
文章信息
本文由「智造汽车」胡昌华原创 , 数字化企业经授权发布 。胡昌华 , 曾任东风公司技术中心架构开发中心总师 , 比亚迪第十一事业部技术中心总装工艺专家 。


世上没有无缘无故的爱 , 更没有毫无厘头的爆发户 。通过认真的观察 , 仔细分析 , 静静的思考 , 总的来看比亚迪汽车成绩斐然完全是技术能力厚积薄发的结果 , 是超级产品力赋能的体现 , 从而开创了比亚迪汽车新时代 , 下面总结的八大核心技术就是其典型代表 。


刀片电池技术
比亚迪发明的刀片电池是指电芯像刀片一样扁平且长条 , 是基于方形铝壳来做的一种长电芯电池方案 , 正极材料采用磷酸铁锂 , 负极材料为人造石墨 。虽然没有在材料上进行重大的创新 , 但刀片电池在结构和工程技术上是全球首创 , 在比亚迪原有的电芯的尺寸基础上 , 减薄电芯的厚度 , 增大电芯的长度 , 将电芯进行扁长化及减薄设计 。

比亚迪宋 byd

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同时刀片电池包将电池阵列作为骨架 , 通过高性能胶黏剂将上盖、底板与电池阵列粘合成一个整体 , 实现超高集成效率 , 超高强度和刚度 。与传统的技术电池系统相比 , 采用刀片电池的电池系统零部件数量减少40%以上 , 比能量密度虽然只提升了9% , 但VCTP体积能量密度可增加50%以上 , 成本可下降30%以上 。
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目前刀片电池有单串刀片电池、多车刀片电池和多串方块电池三大类 , 灵活性高 , 多种长度厚度可供选择 , 同时刀片电池本身的结构就可以充当横梁和纵梁的结构 , 同时在电池包的上层和下层增加蜂窝铝板的机构 , 大大的提升了电池包的结构强度 。比如比亚迪DM-i系统搭载的专用功率型刀片电池 , 单节电压超过20V , 单节电量最大1.53度 , 传统电池包有近100节电芯 , 而内串刀片电池的整个电池包 , 只有十几节电芯 , 大大较少了电池间的连接 , 零部件个数减少35% 。比亚迪刀片电池在安全、寿命、低温、充电、功率及能量等六大关键性能指标方面都处于领先位置 , 为比亚迪电动车赢得了极好的声誉 。
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DM-i超级混动技
比亚迪持续不断地研究DM混动技术 , 2008年 , 成功研发出第一代DM技术 , 采用双电机串并联结构;2013年 , 比亚迪推出第二代DM技术 , 采用水冷电机与双离合变速器相集成(P3) , 匹配发动机组成混合动力总成 , 并在后轴增加驱动电机(P4) , 形成三擎四驱系统 , 实现了百公里加速5秒以内的惊人成绩;2018年 , 比亚迪在第二代DM技术的基础上 , 增加开发了PSG辅助电机(P0) , 使双模车的动力性、经济性和平顺性全面提升 , 称之为第三代DM技术;2021年 , 比亚迪重磅推出第四代混动技术DM-i , 实现了插电式混动领域上新的突破 。亏电油耗百公里3.8升、油电综合续航里程超1200公里、百公里加速7秒级别 , 搭载在秦PLUS、宋PLUS、唐、汉等车型上 , 成为市场主流混动技术 , 带领车型大卖 。
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比亚迪的DM-i超级混动技术的核心组件包括:骁云插混专用发动机(其中有两个不同的版本——1.5L发动机主要用于秦PLUS、宋PLUS;而1.5T涡轮增压发动机则用于更大型的唐DM-i车型)、EHS双电机、专用刀片电池 , 加上一系列的整车控制系统、发动机控制系统、电机控制系统、电池管理系统 , 共同构成超级混动系统 。

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