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汽车划痕的解决方法
深度划痕包括伤划痕,是汽车因碰撞、刮擦等原因造成车身局部损坏、板面变形、破裂等创伤,涂层严重损坏 。对深度划痕首先应清除损伤板面的旧漆层,用钣金或焊装等方法,修复好已损伤车身的板面,达到与原来的形状尺寸轮廓相等要求 。下面是jy135小编收集整理的汽车划痕的解决方法,欢迎阅读 。
对表层漆面轻微刮伤的车身,经检查未刮透面漆层 。可采用下列修补工艺进行修复 。
1. 清洗
首先要将漆面表层的上光蜡薄膜层、油膜及其它异物除掉,方法是采用脱蜡清洗剂对刮伤部位进行清洗,然后晾干 。
2. 打磨
根据刮痕的大小和深度,选用适当的打磨材料,如1500 号磨石,9um 的磨片或美容泥对刮伤的表面层进行打磨 。打磨一般采用人工作业,也可以用研磨/抛光机或打磨机进行打磨抛光 。打时要注意不能磨穿漆面层,如漆面层被磨穿,透出中涂漆层,必须喷涂漆面进行补救 。
3. 还原
经打磨抛光的漆面已基本清除浅度划痕,对打磨抛光作业中残留的一些发丝划痕、旋印等,可通过漆面还原进行处理 。其方法是:用一小块无纺布将还原剂均匀涂抹于漆面,然后抛光至漆面层与原来的涂层颜色完全一致为止 。
4. 上蜡
漆面还原后还应进行上蜡处理 。其方法是:先将固体抛光蜡捣碎放入汽油中热溶后备用,修补部位用洁净的棉纱先蘸汽油润温,再蘸蜡涂满后进行擦拭,要反复多次擦拭至漆面平整光亮为止 。
在上蜡时,也可将汽车整个表面同时打蜡抛光一遍 。方法是:用洁净的棉纱将蜡质全部擦净后,再涂上光蜡,至漆面清晰光泽显目为准 。最后用绒布均擦拭一遍即可 。
5. 质检
上述工序完成后,对修补表面外观质量要进行检查,检查的重点是涂层的色泽必须与原漆面完全一样,若有差异说明表面清理和打蜡抛光没有完全按照要求操作,必要时应进行返工 。
中度划痕的处理
当色漆层已被刮透,但未伤及底层涂漆,其修补方法是:
1. 打磨
(1)检查底层涂漆是否附着完好:
(2)对中涂层及面漆层的刮伤部分进行打磨,使之平整、光滑;
(3)对损伤部位的边缘进行修整,使其边缘不见刮伤的涂层为止,必要时可适当扩大打磨面积 。
2. 清洗、干燥
(1) 用专用清洗剂去除打磨表面的油污、石蜡及其它异物;
(2)用烘干设备使清洗表面干燥 。
3. 中涂层涂装
(1)确定施工工艺参数 。根据不同的"涂料确定施工粘度、雾化压力、涂装距离、干燥温度、干燥时间等参数 。
(2)遮盖 。对不喷涂的部位进行遮盖 。
(3)中涂层漆干燥 。若修补面积不大,可采用室温自然干燥,但时间较长;一般常用远红外线干燥灯或远红外干燥箱(反射式)进行局部干燥 。
(4) 中涂层漆面打磨清洁 。中涂层漆面干燥后,用320 号砂纸对补涂的漆面进行轻轻打磨,使之光滑平整,用手触摸无粗糙感觉为准 。打磨方法有干式打磨和湿式打磨两种 。干打磨时,用压缩空气吹净打磨部位,再用清洁的粘性抹布把浮灰等彻底擦净;湿打磨时,用320 号的水磨砂纸对修补的中涂层进行表面打磨,同样打磨到用手触摸无粗糙感为止,并用水冲洗干净,将水擦净、晾干或用压缩空气吹干,最好还是用远红外线灯箱烘干
4. 漆面涂装
(1)第一道漆面
①喷漆:将巳选好的漆面,按施工条件的要求,调配到规定的工艺条件允许范围内,然后进行喷涂 。
②烘干:一般采用特制的远红外烘烧灯或烘烧箱进行局部烘干 。烘烧的温度和时间取决于现场的实际状况而定,但必须要达到烘烧的质量要求 。可用棉球法测定漆膜表面是否实际干燥 。
③打磨:用320 号砂纸进行漆面打磨,使漆面涂层表面平整光滑,并用抹布,压缩空气边吹边擦,最后用带粘性的抹布将表面彻底擦净 。
(2)第二道面漆
①喷漆、烘干与第一次相同 。
②打磨:此次面漆打磨是直接影响到涂层表面质量的最后打磨工序,应特别注意打磨质量 。采用500—600 号砂纸轻轻湿打磨,消除涂膜缺陷,然后再进行烘干 。
5. 罩光漆涂装
第二道面漆喷涂打磨干燥后,应再喷涂一层氨基罩光漆
(1)施工条件:以罩光漆KH—24 为例,采用专用稀释剂KH—24;稀释率14%—16%;稀粘度24—25s;施工固体分质量分数46%;稳定性静置48h 。
(2)涂装方法:喷涂次数5—6次,目标厚度35—40um 。每次之间流平3—5min;最后一次流平时间7—10min 。
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