d7se的简单介绍( 三 )

(4)温度的控制：油墨的温度直接影响印刷的效果。当油墨温度太高时，造成其粘度很低，有过度乳化的倾向，容易造成印刷物起脏。另外当油墨温度太低时，有转移性差，印迹不实，吸附垃圾等故障。所以一定要保证适当的温度。同时也要严格控制润版液的温度。润版液的温度较低时，其粘性增加，容易通过供水辊的间隙，所以能有效控制上水量，防止油墨的过度乳化。一般润版液的水温在循环槽内控制在10～12℃，在水斗内控制在14～15℃ 。图5为无IPA印刷时机器各部分的温度测定。可供大家参考。
7IUpBJ%z{(5)正确管理IPA的浓度：IPA比较容易蒸发，在印刷中浓度会降低。所以要设定最低的IPA浓度。实际使用的IPA用量要大于最低点。如果不设最低点，超过最低点时，会发生污染起脏。当IPA浓度低于设定点时，要及时补充IPA，在使用低浓度IPA润版液时，IPA的正确管理显得尤为重要。另外在含有阿拉伯树胶时，IPA的读数可能和实际数据有差异，阿拉伯树胶浓度越高，差异越大。请看图6，在无阿拉伯树胶时，IPA的读数是正确的，随着阿拉伯树胶的浓度从0增加到2％时，5％IPA水溶液和12％IPA水溶液的读数分别降低为0和5.5％，与实际的IPA浓度读数相差很大。
0n*b qc8S*]"|(6)润版液原液的管理：对于使用无IPA或低IPA润版液的连续供水装置来说，润版液原液的浓度过高或过低时，都会明显发生印刷故障，当润版液原液浓度太低时，会造成印刷品起脏，而润版液原液浓度太高时，会造成印版磨损。所以在印刷中要特别加强对润版液原液的控制。一般经常使用的有pH管理法、导电率管理法和定量添加法三种。
^Vmz@5J+}pH管理法：测定润版液的pH值，当设定的pH值与实际数据有差别时，加入润版液原液调整。通过这种控制pH值的变化来控制润版液原液浓度的方法称为pH管理法。在平版胶印过程中，pH值对印版的磨损，油墨的干燥有很大的关系。如果润版液的pH值比较低，容易磨损印版，油墨也不容易干燥，所以对pH值要严格控制。在用pH管理法时，应考虑一些相关因素。,R.J3UO5T1|Zq3b+S
首先，由于稀释用水的不同，造成润版液的pH值不同。不同地区的自来水pH值都稍有不同，即使同一地区，在不同季节取的水样pH值也有变化。在我国北方地区，有使用地下水的用户，pH值变化也不同。因此，为了加强润版液的管理，对水样的跟踪检测是非常必要的。
@)l"v~t7v$sb4~$s{另外，根据润版液的不同，pH值的变化不同。图7中润版液C的原液pH值比较高，用它来进行浓度管理就不行。而图8中的润版液原液B和C的缓冲能力很低，在实际印刷中容易受外部条件的影响，显示的pH值不能代表润版液的实际浓度，所以用它来进行浓度管理也不行。.Zs`7m3e1lg
导电法：利用润版液导电率的变化来控制润版液原液浓度的方法称为导电率法。在稀释水中加入润版液原液后，润版液的导电率会上升。当设定的导电率与实际测量数据有差别时，需要加入润版液原液来调整。在自来水中加入碱性润版液原液时，pH会急剧上升到一个定值后几乎不变。但是导电率是和原液浓度成正比例上升的，所以对碱性润版液不能使用pH管理法，只能采用导电率法。对于酸性润版液原液，导电率是和原液浓度成正比例上升的，所以可同时用导电率法管理和pH法管理。pH值和导电率这二种方法都有一个共同的缺点：由于在润版液中混有油墨，纸粉，洗版液等多种物资，受其影响，测量电极容易受污染，需要经常清洗测量电极，否则不容易测得正确值。Gz3d x|.u] r
定量添加法：在印刷中需要不断消耗润版液，所以要不断补充新的水，同时要按一定比例不断补充与此相对应的原液的数量。这种方法称为定量添加法。目前在印刷厂，这种方法使用得比较多。
【d7se的简单介绍】)k0P5[8e ~-qI对润版液除了要控制原液浓度外，还要注意其他的一些问题，如润版液的水箱要每月清洗一次，以除去混入水中的油墨，纸粉，洗版液等多种物资。;v-]si(V
总之，润版液对于平版印刷是一个非常重要的因素。以上我们总结了影响润版液使用的一些因素。只有严格管理润版液，才能获得高质量的印刷品。特别在使用无异丙醇或低浓度异丙醇润版液时，对润版液的管理要求更为苛刻，一定要控制好一些相关因素，才能掌握好水墨平衡，印出优良的产品，为社会服务。

d7se的简单介绍( 三 )

秒懂生活扩展阅读