色模的简单介绍

双色模尺寸400*450*581 要选择什么型号和吨位的双色注塑机模具尺寸只是选择注塑机多个条件中的一部分, 还要根据产品在模具分型面上的投影面积计算需要的锁模力, 开模行程, 单次射出量, 等等进行设备选择.

文章插图
双色注塑机,顺序动作流程建议你参考双色注塑机品牌的说明书来操作、
科骏双色注塑机
所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机,将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入模具的成形方法。分别有双色多模的清色注塑成形、双色单模的清色注塑成形、双色单模的混色注塑成形。双色注射成形机与普通注射机不同,它除了有2个注射系统外,还需要能使模具动模(多模- 转盘式) 或型腔部位(单模- 转轴式) 实现旋转的机构。
双色模注塑原理: 双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当第一种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行第二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。
请教三色模具具体做法双色模道是做过不少,三色模没做过,看过这方面书,模具在注塑机上已120度摆放(三套模具)的,期望有高手加入,能贴个图更好!
双色模注塑产品电镀时多镀现象这个不是前处理能调整的。本身的工艺设计就存在缺陷。
塑料件做电镀的几个关键点：
1、材质一致，包括厚度最好也控制在比较接近的范围。
2、一体成型，不能存拼接缝隙
塑料电镀，是靠塑料件表面静电吸附，不同材质（PC、ABS)的带电特性不同，当然镀层会出现厚薄的差异.
即便是相同材质，如果塑料件本身存在明显厚薄差异的，也会导致镀层厚度差异。
有接缝的，就肯定会有明显的厚度差。
你提到问题，不是工艺问题，而是设计问题。
设计师对产品不了解，对塑料件电镀工艺特点不了解。先补补课吧。
双色模软胶料杆不脱落怎么办？第一原则：确定硬胶与软胶相结合的粘性，另外要注意硬胶的融点要比软胶高，不要在成型软胶的时候，把硬胶融点，就不行。
第二原则：确认第二射软胶与第一射硬胶成型后，不能有脱落现象。
第三原则：结合公司现有的双色机，进行设计。
1.双色机正常类型是，双炮筒为并排样式。
2.非正常的双色机，两个炮筒产生90度样式，通常为定制或者是二次改造成的。
【色模的简单介绍】3.如果是嵌件放入注塑的情况下，正常使用立式注塑机。

色模的简单介绍

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