严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构 。
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3. 外半导电层断口处理
电缆半导电口与主绝缘必须保持平滑过渡, 过渡斜坡尺寸保持40-60毫米（以安装工艺为准） 。半导电口要优先保证平滑过渡，齐整度要满足安装工艺中的公差要求（一般要求峰谷差不大于5mm）,不能有明显的尖角和毛刺 。在剥削时应用玻璃片直接将半导电坡口刮薄到位（直接纵向刮薄，不允许做横向修薄处理），保证坡口的平滑处理，半导电口的剥削要注意进行多次的尺寸复核，确保满足工艺要求 。
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注意：半导电过渡口处不允许有凹坑和台阶 。再次复查电缆外半导电口末端尺寸,检查电缆外半导电口末端与电缆绝缘平滑过渡和圆整情况满足要求；检查绝缘段有无半导电残留，必须用玻璃片刮干净才允许进行砂带打磨 。
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局部有凹痕，产生局放，引发击穿
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4. 绝缘层表面打磨
110kV及以上尽量用600号及以上的砂纸，绝缘层表面应无划痕、无半导电颗粒，要求打磨光滑，并应进行清洁、干燥处理 。禁止用打磨过绝缘屏蔽的砂纸打磨电缆绝缘 。
粗糙度检测仪：电缆绝缘打磨质量检查用 。
绝缘表面粗糙度应满足工艺要求，如未注明建议控制在：220kV不大于100μm，110kV不大于300μm 。
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5. 应力锥安装尺寸
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6. 密封处理
2019年5月23日，220kV瑞双一线漏油处理
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220kV套管终端末端电缆未居中
7. 封铅质量
封铅焊接要求
封铅位置成圆球状，外形应匀称美观，无缝隙、无砂眼，封铅厚度不小于1-1.5厘米 。电缆居中状态良好，封铅上下界面平齐；封铅两侧分别覆盖尾管/铜壳末端及铝波纹打底表面各60mm以上（必须保证搭接足够，保证牢固可靠），接口位置过渡要均匀、不能有分层、遗漏现象，必须确保密封可靠 。封铅完成用硬脂酸冷却，冷却后用抹布将表面清洁干净 。
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两侧结合处的过渡搭接照片
2019年5月11日，110kV满地线接头制作中发现封铅不合格
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