烫印膜烫印( 二 )

3.烫印后的手感不一样：烫画背面是有热熔胶的，烫画机所以烫印在面料上摸起来是有手感的，好像是有东西附着在面料的表面，摸起来硬硬。升华纸是油墨渗透到面料里去的，所以叫升华，摸起来是没有手感的，比较柔软。
4.水洗牢度是有区别的：一般来说烫画的水洗牢度比不上升华纸的水洗牢度好，不过烫画是有质量好坏来区别的，烫画机区分烫画质量的好坏主要是根据：弹性和水洗牢度。升华纸就没有这个特点了。一般像我们公司做的烫画A级产品可以达到4级以上水洗牢度， B级产品可以达到4级色牢度， C级产品也可以达到3级色牢度(均可以通过GSG测试的) 。
5.烫印的面料有所不同：烫画可以烫在针织、纺织、尼龙、无纺布、牛津布等所有的面料都可以烫印的。而升华纸只能烫在浅色或是白色涤纶面料上。含涤成分越要色彩就越鲜艳。
烫印的工艺流程烫印的工艺流程主要分为七个部分：烫印前的准备工作、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。
烫印的衣服：
1.烫印前的准备工作：①电化铝的检查和选用。在选用正确的电化铝外还应注意电化铝原材料的质量特性，因为电化铝材料的好坏直接影响产品的档次。②烫印版准备。烫印电化铝的版材一般有铜版、锌版和镀铜锌版三种。使用以铜版为好，因为铜版耐热性强，有一定弹性，比其它版材耐用，烫印效果好。
2.装版：将制好的铜版安装在底板上，然后将底板牢固地固定在机器的电热板上，再将规矩、压力调整合适的过程。
3.垫版：根据烫金效果，对局部不平并造成烫金效果不好处进行垫版处理，使各处压力均匀。
4.烫金工艺参数的确定：①烫金温度。烫印温度是依据被烫物的质地与烫印形式（如塑料、纸张、皮革等）决定的。一般设定如下：印版温度：100～150℃；机器温度：70～200℃ 。②烫金压力。烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定，比一般印刷压力大。其压力之大以不糊版、烫迹清晰光亮为度；其压力之小以牢固不脱落、不发花为宜。③烫金时间。在实际操作中，通常把烫印时间当作一个常量，不轻易改变它。固定了烫印时间后，去调整烫印温度与压力会使变量减少、操作简化，容易控制质量。
5.试烫：当前期工作准备好后，可以进行试烫数张，如规矩不对，可适当调整前规或侧规；如果是因为未达到质量要求，可再次调整烫金温度或进行垫版操作，达到烫印质量规定的要求后，可以带着试烫样张和标准原稿到车间主管处进行签样生产。
6.签样：车间主管经反复对比确认合格烫印，并签样后，操作人员进行正式烫印。
7.正式烫印生产：在正式生产过程中，操作人员要按生产要求进行自检，同时车间主管及质检人员也会在机台边进行抽查检验。
参考资料
烫印工艺流程.百度文库[引用时间2017-12-19]
上光和烫印的区别【烫印膜烫印】上色手法的不同。上光是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。烫印俗称"烫金" ，是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。

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