精雕机是做什么的精雕机( 二 )

3、--高速切削机床
非移动部分钢性要求非常好移动部分钢性要求比较好，而且尽可能的轻巧。
优点：能进行中小量的切削（例一般φ10的平底刀，对于45号钢（300）深切深度以0.75为好）；缺点：正确使用下能发挥高效，低成本，使打磨量变为极少。不正确使用，马上就会使刀具的废品堆积如山。
如何从机械上做到上面又轻、刚性又好矛盾的要求，关键在于机械结构上的功夫。
1、--床体采用高低筋配合的网状架构，有的直接采用蜂巢的相接的内六角网状结构。
2、--超宽的立柱和横梁，大家知道龙门式的结构由于其极好的对称性和极佳的钢性被高速切削设备厂家一直做为首选结构。
3、--对于移动部分有与数控铣显著的不同之处是加宽了很多导轨与导轨之间的距离，以克服不良力矩的问题。
4、--从材料上讲一般采用了米汉那铸铁，也就是孕育铸铁，在浇注铁水时加入一定比例的硅（Si）从而改变了铁的内部结构，使之更加耐冲压，刚性上有显著提高。
5、--机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨、丝杆要求粗一些，以及加强连接部分刚性。
二、--从数控角度分析
1、--数控铣加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速0~8000RPM左右。
2、--精雕机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右。
3、高速切削机床要求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右。
三、--编程软件上分析
从软件的角度上讲，数控铣加工中心，高速切削机床精雕机都可以使用标准的CAD/CAM软件如：MasterCamCimatronPEUG等。
铣床通常以为Cimatron刀路较好一点，新版的软件充分考究到刀具的每时每刻的切削量的均匀性，尤其是刀进入走出工作的一刻的速度和圆滑性，以及在拐点的跟随差算法问题（followingError），使结果和设计图形更加贴进，CAD部分刚大量采用直观的三维实体造型如Solidworks等再通过IGS等转入CAM软件进行加工。
不过不用担心，CAD/CAM的发展速度远胜于机床的CNC的发展速度。
雕刻加工因其刀具的特殊性需要有相当细小的角度控制，用TYPE3、JDPaint为好。
精雕机是什么？与CNC有什么区别？\x0d\x0aCNC精雕机和CNC数控有区别，而且区别还不小。但是它们的加工原理是一样的，就像对刀啊，调用程序这些。下面从五个方面来简单的说一下。\x0d\x0a\x0d\x0a一：首先从操作界来看的话，一般的数控机以上用的是常规的面板控制，基本上三到四天就可以学会操作了，而精雕机就更方便了，因为精雕机的控制是直接在电脑上控制的，用户只要打开专门的软件就可以了，非常简单方便。如果用户有些电脑基础，操作过数控机床的话，只要看别人操作一遍基本上就可以全部学会了。\x0d\x0a\x0d\x0a二：从编程方面来看，精雕机的的操作虽然方便简单，但是因为它没有数控机床的一些循环指令（比如：宏程序、钻孔等）。没有数控机床的一些循环指令是因为精雕机是需要编程软件来生成程序的，精雕机是不用手工编程的，因为这些在编程软件上就能轻松实现。\x0d\x0a\x0d\x0a三：精雕机在加的时候不管是速度还是转速都要比平时的数控机床快很多，效率自然也就高很多了，它已经实现了高速加工。如果在加工的时候，加工效率高得不明显，那就证明没有把这台精雕机利用好。
塑料模具精雕机的功能和作用精雕机，和普通CNC(电脑锣)的区别在于转速快，刀具小，加工出来的面光洁度高，所以:
1.精雕机常用来精加工型面(光洁漂亮)
2.它所用刀具小，还可以用来清角.
3.火花放电是塑料模具中常用的加工工序，所以精雕机还经常加工铜公。
【精雕机是做什么的精雕机】科普一下：电脑锣(CNC)体积大，用大刀具，转速慢，用来粗加工，刀纹明显，塑料模具很多都要抛光的，故CNC不能一次到位，所以还要用精雕机或火花机在精加工一次，那样模具就锃亮锃亮的了。

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